現場故障檢查施工現場出現的故障，絕大多數是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。
1.一次元件(孔板、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。
2.引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。
3.變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。
4.沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現場環(huán)境不符合技術要求。
以上壓力傳感器及變送器出現的故障都會引起變送器輸出不正?；驕y量不準確，但經過細心檢查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應將變送器送到實驗室或生產廠家做進一步檢查。
下面在了解一下壓力變送器的附加裝置安裝方法
(1)為了保證儀表不受被測介質侵蝕或粘度太大、結晶的影響，應加裝隔離裝置;
(2)為了保證儀表不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，容易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現象;
(3)為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應加裝減振裝置及固定裝置;
(4)為了保證儀表不受被測介質高溫的影響，應加裝充滿液體的彎管裝置;
(5)的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質的壓力測量;
(6)對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。
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